在食品工廠中應(yīng)用著大量的散粒物料，其種類很多，如面粉、大米、糖、糖粉、淀粉、麥芽等。由于大部分企業(yè)仍然采用人工配料、投料的生產(chǎn)方式，容易造成粉塵飛揚(yáng)，并污染環(huán)境，操作效率低下，并影響操作者的身體健康，也制約著企業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展進(jìn)程。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，食品生產(chǎn)等原材料、粉粒料在輸送生產(chǎn)中產(chǎn)生的環(huán)境污染問題得到廣泛的重視。氣力輸送技術(shù)于是得到了逐步的推廣。與其它輸送形式相比氣力輸送系統(tǒng)有如下優(yōu)點(diǎn)：系統(tǒng)密閉輸送；輸送過程中避免受潮；不易受污染或混入雜質(zhì)；保持物料的質(zhì)量和衛(wèi)生；輸送對(duì)象物料范圍廣；粉狀、顆粒狀、塊狀、片狀物料均可；操作溫度范圍廣，沒有粉塵飛揚(yáng)， 保持操作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境良好；系統(tǒng)效率高；布置靈活等。氣力輸送系統(tǒng)在食品工業(yè)中，對(duì)于輸送糖、面粉、淀粉等物料中有著良好的應(yīng)用需求。

 在設(shè)計(jì)氣力輸送的投料系統(tǒng)時(shí)，系統(tǒng)的計(jì)量方法和精度很重要。其中負(fù)壓輸送+配料罐的方式是近年來被國(guó)外眾多企業(yè)所采用的一種新的組合方式，它通過配重罐上的計(jì)量?jī)x器與負(fù)壓輸送設(shè)備聯(lián)動(dòng)，采用PLC全程控制系統(tǒng)，可有效解決了粉體輸送工藝中存在的諸多問題，具有低能耗、低成本、低維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。這些系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的計(jì)量控制部分，又可分別采用加法計(jì)量或減法計(jì)量?jī)煞N控制方式。加法計(jì)量系統(tǒng)的精度一般較減法計(jì)量的高，但其系統(tǒng)設(shè)計(jì)中必須考慮增加中間計(jì)量罐，對(duì)設(shè)備成本及安裝空間有較高的要求；相對(duì)的減法計(jì)量系統(tǒng)可減去中間的計(jì)量罐，直接使用緩沖儲(chǔ)罐作計(jì)量罐，可節(jié)省成本及安裝空間。在下料計(jì)量中一般采用螺桿計(jì)量裝置，其計(jì)量精度較高，在輸送過程中不會(huì)出現(xiàn)堵塞物料的現(xiàn)象，是食品、精細(xì)化工行業(yè)運(yùn)用比較普遍的一種計(jì)量輸送方式。但缺點(diǎn)是安裝不方便、不易清洗。為提高螺桿計(jì)量的精度，電氣控制中一般也可設(shè)計(jì)成雙速控制方式。