氣力輸送又被稱(chēng)為氣流輸送，是利用空氣的能量來(lái)進(jìn)行粉粒狀物料連續(xù)輸送的輸運(yùn)技術(shù)。在電力、化工、食品處理、鋼鐵、冶金、機(jī)械制造、醫(yī)藥等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用。
按照每單位體積的氣體載體中所攜帶的粉體的質(zhì)量多少可分為：稀相氣力輸送和濃相氣力輸送，而濃相氣力輸送又分為濃相動(dòng)壓氣力輸送和濃相靜壓栓流氣力輸送。
按輸送方式可分為：吸式、壓送式和混合式。氣力輸送粉狀物料的系統(tǒng)形式大致分為吸送式、壓送式或者兩種方式相結(jié)合三種。
1-消聲器；2-引風(fēng)機(jī)；3-料倉(cāng)；4-除塵器；5-卸料閘閥；6-轉(zhuǎn)向閥；7-加料倉(cāng)；8-加料閥；9-鐵路漏斗車(chē)；10-船艙
系統(tǒng)較簡(jiǎn)單，無(wú)粉塵飛揚(yáng)，可同時(shí)多點(diǎn)取料，工作壓力較低（小于0.1MPa）,但輸送距離較短，氣固分離器密封要求嚴(yán)格。
工作壓力大（0.1~0.7MPa），輸送距離長(zhǎng)，對(duì)分離器的密填充要求稍低，但易混入油水等雜物，系統(tǒng)較復(fù)雜。
壓送式分為低壓輸送和高壓輸送兩種，前者工作壓力一般小于0.1Mpa,供料設(shè)備有空氣輸送斜槽、氣力提升泵及低壓噴射泵等；后者工作壓力為0.1~0.7Mpa,供料設(shè)備有倉(cāng)式泵、螺旋泵及噴射泵等。
1-除塵器；2-氣固分離器；3-加料機(jī)；4-鼓風(fēng)機(jī)；5-加料斗
直接輸送散裝物料，不需要包裝，作業(yè)效率高。設(shè)備簡(jiǎn)單，占地面積小，維修費(fèi)用低?？蓪?shí)現(xiàn)自動(dòng)化遙控，管理費(fèi)用低。輸送管路布置靈活，使工廠設(shè)備配置合理化。輸送過(guò)程中能物料不易受潮、污損和混入雜物，同時(shí)也可減少揚(yáng)塵，改善環(huán)境衛(wèi)生。輸送過(guò)程中能同時(shí)進(jìn)行對(duì)物料的混合、分級(jí)、干燥、加熱、冷卻和分離的過(guò)程?？煞奖愕貙?shí)現(xiàn)集中、分散、大高度（可達(dá)90m）、長(zhǎng)距離（可達(dá)2000m）、以及適應(yīng)各種地形的粉體輸送。
動(dòng)力消耗大，短距離輸送時(shí)尤其顯著。需配備壓縮空氣系統(tǒng)。不適宜輸送粘著性強(qiáng)和粒度大于30mm的物料。
空氣輸送斜槽屬濃相流態(tài)化輸送設(shè)備。它由薄鋼板制成的上、下兩個(gè)槽形殼體組成，兩殼體間夾有透氣層，整個(gè)斜槽按一定角度布置。物料由加料設(shè)備加入上殼體，空氣由鼓風(fēng)機(jī)鼓入下殼體透過(guò)透氣層使物料流態(tài)化。充氣后的物料沿斜度向前流動(dòng)達(dá)到輸送的目的。
設(shè)備本身無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，所以磨損的幾率也大大的減小，耐用，設(shè)備簡(jiǎn)單，易維護(hù)檢修；投資較少，運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)噪聲，動(dòng)力消耗少，操作安全可靠；易于改變輸送方向，適用于多點(diǎn)給料和多點(diǎn)卸料。
適用于小顆粒或者粉狀非黏結(jié)性物料，若物料中的粗顆粒較多時(shí)，輸送過(guò)程中會(huì)積累在槽中，累計(jì)到一定量時(shí)，需要人工排渣之后才能運(yùn)行；須保證具有準(zhǔn)確的向下傾斜度布置，因而距離較長(zhǎng)時(shí)落差較大，導(dǎo)致土建困難。
