氣力輸送改造方案
      6#爐氣力輸送系統(tǒng)改造進(jìn)行設(shè)計(jì)，并提供輸灰設(shè)備和安裝調(diào)試，就氣力輸灰改造項(xiàng)目的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行了詳細(xì)的論述，做出以下方案。
一、總則
1、本技術(shù)方案適用于6#爐氣力輸灰系統(tǒng)的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝、試驗(yàn)和檢修等方面的技術(shù)要求。
2、本技術(shù)規(guī)范是低限度的技術(shù)保障，并未對(duì)一些細(xì)節(jié)作出描述，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，賣方保證提供符合技術(shù)規(guī)范書和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)先進(jìn)成熟可靠，具有在設(shè)計(jì)和實(shí)際運(yùn)行兩方面在設(shè)備出力等指標(biāo)上接近或優(yōu)于本工程，并已成功運(yùn)行多年以上的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)滿足環(huán)境保護(hù)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
二、設(shè)計(jì)理念：
      1、本工程在保質(zhì)、保量的前提下盡大限度降低投資費(fèi)用。
      2、降低運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。
      3、維護(hù)檢修工作量小。
      4、設(shè)備運(yùn)行安全、合理、通暢，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)跑冒、滴漏現(xiàn)象。
三、原系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
      1、原系統(tǒng)6#爐是75t/h循環(huán)流化床鍋爐，
      2、鍋爐燃燒介質(zhì)：煤
      3、飛灰容重：0. 75t/m³
      4、除塵器形式：布袋除塵器，6#除塵器共4個(gè)集灰斗
      5、除塵器下部出灰口橫向中心距：5.2m，縱向中心距：4.4
米，可利用標(biāo)高3.5米
      6、輸灰管道水平距離：325米    垂直高度：30米
      7、灰量為每小時(shí)6t。
   四、輸送系統(tǒng)工藝（見(jiàn)附圖）1、6#爐在除塵器每個(gè)集灰斗下各放置一臺(tái)料封泵，系統(tǒng)共四臺(tái)料封泵，一臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)，一條輸送管道將灰送至灰?guī)臁?br />   2、本系統(tǒng)輸灰管道均為20#無(wú)縫鋼管，彎頭采用內(nèi)襯耐磨陶 瓷，由賣方進(jìn)行設(shè)計(jì)，確保系統(tǒng)正常。
    五、主要設(shè)備選型
1、料封泵  LFB-I-100  4臺(tái)  （6#爐）
       出力量  0-2t    風(fēng)壓 30-100Kpa 
       輸送水平距離約325m   高度約30m
2、配套羅茨風(fēng)機(jī)  XLDSR250H  1臺(tái)（6#爐）
   Qs=59.2m³/min，P=83.3Kpa，La=132kw
    3、輸送管道：6#爐
       輸送主管：φ203×6  無(wú)縫管
       輸送支管：φ108×6  無(wú)縫管
    4、本氣力輸送設(shè)備系統(tǒng)輸送彎頭及三通均采用耐磨陶瓷復(fù)合管，曲率半徑2.5m。