酒鋼焦化廠5#、6#干熄焦工藝除塵輸灰系統(tǒng)采用的是氣力輸送裝置，為首次使用，相對比刮板機(jī)系統(tǒng)，氣力輸送裝置有：物料在密閉管道內(nèi)運(yùn)行，不揚(yáng)塵，環(huán)境整潔，能耗低，噪音小， 管道布置靈活，占地小，可遠(yuǎn)距離輸送。在這里對氣力輸送裝置組成、使用操作方法及常見故障處理進(jìn)行一定簡述?！?/span>

1.氣力輸送裝置主要參數(shù)　　輸送物料：除塵焦粉。物料堆積比重：0.5～0.7t/m3。焦粉粒度：3mm以上的約占17%，6mm以上的約占4%。物料溫度：≤200℃。輸送量：4-6t/h。輸送距離：60m。發(fā)送器容積：一次除塵1.5 m3；二次除塵2m3?！?/span>

2.氣力輸送裝置系統(tǒng)組成及主要功能　　整個除塵焦粉氣力輸送系統(tǒng)由：儲氣罐、發(fā)送器、輸送管道、防堵排堵管道、控制閥組、除塵器、PLC控制系統(tǒng)等組成?！　?/span>

2.1 儲氣罐　　設(shè)置1臺6m3儲氣罐（根據(jù)每輸送一次的用氣量，確定儲氣罐的容積），用于系統(tǒng)用氣的儲存和緩沖，以免因供氣管網(wǎng)的壓力波動和供氣量不足造成控制閥動作不靈敏和送料失敗等故障。為防止氣體倒流，在儲氣罐前設(shè)置一個止回閥。　

2.2 發(fā)送器　　選用渦流式發(fā)送器，其工作原理：物料裝入發(fā)送器后，壓縮空氣經(jīng)氣道由與發(fā)送器錐體內(nèi)壁相切的數(shù)十個噴嘴高速噴出，形成一股強(qiáng)大的渦旋氣流，帶動物料旋轉(zhuǎn)并達(dá)到很高的混合比進(jìn)入輸料管，達(dá)到高濃度輸送，主要優(yōu)點(diǎn)是：混合濃度比高，一般為30（Kg物料/Kg空氣）高可達(dá)50，大大節(jié)省了壓縮氣體使用量，從而節(jié)約能源降低了設(shè)備運(yùn)行成本，是輸送此種物料的佳方案。發(fā)送器上端設(shè)置一臺進(jìn)料閥，同時，為便于檢修在進(jìn)灰口還要設(shè)置插板閥，正常工作時，此閥是常開的，只有在檢修時才關(guān)閉?！　?/span>

2.3 輸送管路　　輸送管道采用耐磨陶瓷鋼管，公稱直徑為DN125（Φ133X11），彎頭采用R1000，90°耐磨彎頭，從而提高使用壽命?！?/span>

2.4 控制閥組　　控制閥組（總閥箱）的功能是系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動化控制，它包括手動減壓閥、電磁閥、氣動三聯(lián)件、二位五通閥、截止閥、單向閥等?！　?/span>

2.5 防堵排堵管道